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水油三相管式离心机的工作原理是通过利用离心机转子高速旋转产生的强大离心力，将进入离心机的水、油和固体颗粒进行分离。具体来说，当物料通过进料泵输送到离心机的转鼓内时，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，使比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，而两种密度不同的液相则分层，较轻的液相在内层，较重的液相在外层。通过特殊机构的作用，固相、油相和水相分别从各自的出口排出，实现固-液-液三相分离。
水油三相管式离心机的应用主要包括油田老化油、废机油和餐饮废油脂的澄清或去渣去杂处理。这种离心机能够自动进料和出料，适用于处理含有不同比例的油、水和固体颗粒的混合物。其结构包括转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳和电机等部件，其中转鼓采用双椎角设计，内壁有纵向凹凸槽，螺旋叶片有硬质合金保护层，以提高耐磨寿命。
水油三相管式离心机的优势主要包括以下几个方面：
•高效分离：三相离心机在高速旋转的作用下，利用离心力将不同密度的介质分层，实现油、水和固相的有效分离。固相在离心力的作用下沉降，油相和水相分别通过不同出口排出，达到高效的分离效果。
•适应性强：三相离心机适用于处理成分复杂的重质污油，能够应对油相、水相和固相共存的复杂情况。通过投加破乳剂和絮凝剂，可以改变乳化油的界面极性，加速微油粒聚集，大幅降低水包油、油包水的现象，从而提高分离效率。
•处理量大：三相离心机具有较大的处理能力，能够处理每小时数立方米的三相混合物，适用于工业大规模处理需求。
•结构简单：三相离心机的结构相对简单，维护和操作相对容易。其主要由加药部分、三相离心机及成品油转输组成，核心部分是高速旋转的离心机，结构清晰，易于维护。
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